陶瓷球阀的热喷涂方法及能够达到的经济效益介绍

　　陶瓷球阀能满足高磨损、强腐蚀的使用环境，尤其突出的特点是超长的使用寿命，随着科学技术的不断发展和进步，陶瓷材料从配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备，以其优异的性能越来得到阀门行业人士的认同。

　　热喷涂是陶瓷球阀制备涂层的一类工艺，已成为材料表面防护的新技术之一。它利用高能源密度热源将金属或非金属材料加热熔融后，以雾化形式喷射到经预处理的基本表面形成喷涂层，或同时对基本表面加热，使涂层在基体表面再次熔融，形成喷焊层的表面强化工艺方法。大多数金属及其合金、金属氧化物陶瓷、金属陶瓷复合物以及硬的金属化合物都可以用一种或几种热喷涂方法，在金属或非金属基体上形成涂层。

　　陶瓷球阀能够产生的经济效益介绍：

　　1、采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件，提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的使用寿命。

　　2、使用可以大大降低阀门的维修更换次数，提高配套设备运行系统的安全性、稳定性，节约设备修理费用。

　　3、能提高工业管路系统的密封性，能最大限度的减小泄露，从而保护环境。

　　4、制造陶瓷的原料广泛，成本低廉，用铝、碳、硅等普通元素就能制造出性能优越的陶瓷材料，可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。耐磨陶瓷阀门主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域，尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况，陶瓷阀更显示出它性能。

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