简述调节型陶瓷球阀在设计的过程中的难点

 　　调节型陶瓷球阀是一种转角为90°的旋转类球阀，密封性能优良，流通能力大，流阻系数小，结构简单、维修方便、使用寿命长，阀体通道和连接管径相等并成一直径，介质几乎可以毫无损失的流过，广泛用于石油、冶金、化工、轻工、电站、制冷等工作领域。

 

　　调节型陶瓷球阀在设计的过程中都有些什么难点呢？

 

　　1、阀体焊接接头的根部缝隙的应力集中，残留应力，组织劣质化成为阀体结构中的薄弱环节。

 

　　2、在阀体焊接接头设计中，为对准和定位，在焊缝根部存在一条环形的装配隙缝，这一隙缝在内部压力和外部荷载作用下，将产生几倍干正常工作应力的应力集中，同样使工程师们难于处理。

 

　　3、厚壁多层焊接过程是金属材料多次反复加热和冷却的过程，导致焊接接头组织的不均匀性和劣质化，产生较高的残留应力，甚至产生焊接缺陷。焊接又是该产品组装后的后一道工序，阀腔内有非金属密封材料橡胶和聚四氟乙烯塑料，不能进行焊后热处理。

 

　　通过对焊缝成形和焊缝金属力学性能的影响因素，以及对焊接试验结果的分析，合理地设计阀体结构、焊缝坡口形式、阀座结构，严格控制阀体原材料的化学成分，选用合理的焊丝焊剂及工艺参数，采用窄间隙坡口多道、多层焊接，适时控制焊接过程中的层间温度，*可满足该阀门的焊接生产要求。

 

　　长期的在露天环境使用，调节型陶瓷球阀和其他一些零部件有可能会出现被锈蚀的情况，会导致阀门不能正常的使用，存放的地方应该是防雨、防水并且是防潮的，法兰盖要盖紧。如果存储的时间超过了3个月的时间，再次使用之前要重新进行测试，测试看整体的性能是否还稳定，是否可以正常稳定的使用。