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搪瓷球阀在设计过程中的难点分享

发布时间:2023-01-16   点击次数:39次
  搪瓷球阀是由旋塞阀演化而来,它具有一样的旋转90度提动作,不一样的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道经过其轴线。球面和通道口的份额应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应悉数出现球面,从而截断活动。
 
  搪瓷球阀只需要用旋转90度的操作和很小的滚动力矩就能封闭紧密。对等的阀体内腔为介质供给了阻力很小、直通的流道。通常适合直接做开闭运用,具有节省和操控流量的作用。其特点是自身布局紧凑,易于操作和修理,适用于水、溶剂、酸和天然气等通常作业介质,并且还适用于作业条件恶劣的介质。
 
  搪瓷球阀在设计的过程中都有些什么难点呢?
 
  1、阀体焊接接头的根部缝隙的应力集中,残留应力,组织劣质化成为阀体结构中的薄弱环节。
 
  2、在阀体焊接接头设计中,为对准和定位,在焊缝根部存在一条环形的装配隙缝,这一隙缝在内部压力和外部荷载作用下,将产生几倍干正常工作应力的应力集中,同样使工程师们难于处理。
 
  3、厚壁多层焊接过程是金属材料多次反复加热和冷却的过程,导致焊接接头组织的不均匀性和劣质化,产生较高的残留应力,甚至产生焊接缺陷。焊接又是该产品组装后的后一道工序,阀腔内有非金属密封材料橡胶和聚四氟乙烯塑料,不能进行焊后热处理。
 
  通过对焊缝成形和焊缝金属力学性能的影响因素,以及对焊接试验结果的分析,合理地设计阀体结构、焊缝坡口形式、阀座结构,严格控制阀体原材料的化学成分,选用合理的焊丝焊剂及工艺参数,采用窄间隙坡口多道、多层焊接,适时控制焊接过程中的层间温度,可满足该阀门的焊接生产要求。
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