搪瓷隔膜阀的安装步骤及出现阀门不严现象的原因分析

　　搪瓷隔膜阀是广泛应用于煤化工、石油化工等的分流合流或流向切换装置，采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。

　　首先咱们来了解下搪瓷隔膜阀的安装步骤：

　　1、安装前将内部之砂尘、异物及杂屑清理干净。

　　2、在适当位置设定辅助螺丝，以调整两法兰面距离。

　　3、将阀门以不接触两法兰面插入同时穿入其余螺栓。

　　4、于确定阀门中心与法兰中心同心且以对角渐进方式反复锁紧各螺栓，直到法兰面接触到阀体端面。

　　搪瓷隔膜阀在开启和关闭过程中要承受更大的压力，突然的动作使水流状态发生改变，阀门从关闭状态中逐渐开启形成缝隙，水流产生的剪切力作用在闸板上，对闸板边缘造成切割，多次作用有可能使胶圈脱落或断裂，并将闸板豁出缺口，出现阀门不严的现象。

　　1、本身的质量问题，闸板、闸体防腐层脱落或防腐层薄造成闸体、闸板生锈，较厚可达30-50毫米，致使闸板关不动或因锈块掉渣损坏闸体上的封闭胶条，造成阀门不严。密封胶圈存在质量缺陷，安装不牢或厚度太薄，使密封胶圈在动闸过程中脱落。

　　2、长期不动及养护不到位造成操作困难，阀门长期不活动或未做保养，造成闸头或闸板内锈蚀严重，锈垢脱落后造成阀门不严，操作不便。

　　搪瓷隔膜阀使用过程中，让众多领域对此产生了浓厚的兴趣。这款设备能够在结构上得到全面的升级和调整，为介质的运输在自如性等方面取得突破性的进展带来了方便，符合了现代社会的真实所需，让更多人对此有了全面深入的了解在其中。

　　希望上述内容能够帮助大家更好的了解本阀门。