搪瓷隔膜阀的安装步骤及出现阀门不严现象的原因分析
发布时间:2021-09-09 点击次数:385次
搪瓷隔膜阀是广泛应用于煤化工、石油化工等的分流合流或流向切换装置,采用上装式结构,在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓,增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。
首先咱们来了解下搪瓷隔膜阀的安装步骤:
1、安装前将内部之砂尘、异物及杂屑清理干净。
2、在适当位置设定辅助螺丝,以调整两法兰面距离。
3、将阀门以不接触两法兰面插入同时穿入其余螺栓。
4、于确定阀门中心与法兰中心同心且以对角渐进方式反复锁紧各螺栓,直到法兰面接触到阀体端面。
搪瓷隔膜阀在开启和关闭过程中要承受更大的压力,突然的动作使水流状态发生改变,阀门从关闭状态中逐渐开启形成缝隙,水流产生的剪切力作用在闸板上,对闸板边缘造成切割,多次作用有可能使胶圈脱落或断裂,并将闸板豁出缺口,出现阀门不严的现象。
1、本身的质量问题,闸板、闸体防腐层脱落或防腐层薄造成闸体、闸板生锈,较厚可达30-50毫米,致使闸板关不动或因锈块掉渣损坏闸体上的封闭胶条,造成阀门不严。密封胶圈存在质量缺陷,安装不牢或厚度太薄,使密封胶圈在动闸过程中脱落。
2、长期不动及养护不到位造成操作困难,阀门长期不活动或未做保养,造成闸头或闸板内锈蚀严重,锈垢脱落后造成阀门不严,操作不便。
搪瓷隔膜阀使用过程中,让众多领域对此产生了浓厚的兴趣。这款设备能够在结构上得到全面的升级和调整,为介质的运输在自如性等方面取得突破性的进展带来了方便,符合了现代社会的真实所需,让更多人对此有了全面深入的了解在其中。
希望上述内容能够帮助大家更好的了解本阀门。